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        老式隔膜泵:

         新式隔膜泵:

1、单体单腔单作用。工作效率低

2、单项止回阀为自由落体式球阀。只能垂直上下安装和低速使用
   。阀合速度慢,一般只能50-120次/分。阻力系数大,数十年没
   有改进且只有一种式样阀球。  
3、一个行程过程中浮力不匀衡。   
4、一个行程过程中只有一次吸液一次排液。
5、隔膜寿命低。   
6、当隔膜破损时,其液体会全部向传动机构泄漏,使传动机构受
   损而降低传动机构使用寿命,而隔膜破损时难以被发现。 
7、体积大、重量重。   
8、 制造成本大,价格高。   
9、 耐蚀性差。  
10、泵体为金属制作,耐蚀性差,须多次机加,成本高。  
11、液体与隔膜外部接触密封压紧螺母与液体接触,易被腐蚀或泄
    漏。
12、使用用途少单一。
 

1、单体双腔双作用,工作效率使老泵的两倍。

2、单项止回阀为强制闭合式。有双联式单项止回阀,单体单项
   止回阀,双联铰链式单项止回阀,及鸭咀式橡胶单项止回阀,
   且都为模具化生产,互换性及通用性极强。可任意互换,可高
   速使用500-1000次/分以上。其安装部受阻止,可0*4=360°任
   意方向使用。
3、 整个行程受力完全相等,把矩衡等。
4、 一个行程中有两次多液和两次排液,且液腔容积相等。
5、 隔膜寿命是老式泵的2—5倍以上。
6、 当隔膜破损时其液体不会向传动机构泄漏而是从前后压盖的
    排气泄漏孔排出,整滴即可被发现,还可配带泄漏报警及自
    保装置,使用时更加安全。可执行无人操作。
7、 体积是老式泵的1/4—1/2,重量轻,是老式泵重量的1/2-1/3
8、 成本低,价格是老式泵的1/2—1/4。  
9、 耐蚀性高。  
10、泵体为PP丙塑、模具一次性成型,不需再加工,耐蚀性强,
    效率高,成本低。   
11、液体在两隔膜内腔接触,压紧螺母在隔膜外部,不与液体接
  触,不可能被腐蚀,且密封性强。
12、可气液多用,可解耐蚀,真空泵使用和耐蚀计量泵使用,具
    有一泵多用特点。

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